仪器仪表外壳常见加工工艺有哪些,各有什么优势呢?

24-02-21

仪器仪表外壳常见加工工艺有哪些,各有什么优势呢?

随着科技的发展,仪器仪表的应用越来越广泛,对于仪器仪表外壳的质量和美观要求也越来越高。为了满足这一需求,市场上出现了各种各样的仪器仪表外壳加工工艺。本文将为您介绍几种常见的仪器仪表外壳加工工艺及其优势。

一、钣金折弯

钣金折弯是一种常用的仪器仪表外壳加工工艺,主要通过模具和压力将金属材料塑性变形,形成所需的形状。钣金折弯具有以下优点:

1. 灵活性高:钣金折弯可以根据客户的设计要求进行定制,生产出符合要求的仪器仪表外壳。
2. 成本低:相较于其他精密加工工艺,钣金折弯的成本较低,有利于降低产品的整体价格。
3. 生产速度快:钣金折弯的生产过程相对简单,生产速度较快,有利于缩短产品的上市时间。


钣金折弯


二、CNC加工

CNC加工是一种通过计算机控制的高精度机械加工方法。CNC加工主要用于制作仪器仪表外壳的关键部件,具有以下优点:

1. 精度高:CNC加工可以实现高精度的零件制造,有利于保证仪器仪表外壳的精度和质量。
2. 复杂性好:CNC加工可以同时加工多个面,适用于制作复杂形状的仪器仪表外壳。
3. 生产效率高:CNC加工设备可以实现高速连续生产,提高生产效率。

三、挤出型材

挤出型材是一种将铝加热至熔融状态,通过模具将其挤出成形的方法。挤出型材主要用于制作仪器仪表外壳的外框等非关键部件,具有以下优点:

1. 成本低:挤出型材的生产过程相对简单,生产成本较低。
2. 成型速度快:挤出型材的生产速度较快,有利于缩短产品的研发周期。

3. 可塑性强:挤出型材可以通过调整配方和工艺参数,实现对塑料制品的多样化设计要求。


铝型材外壳


四、压铸

压铸是一种将液态金属注入预先制作的模具中,通过高温高压使其凝固成型的方法。压铸主要用于制作仪器仪表外壳的内部结构件和一些复杂的外形部件,具有以下优点:

1. 尺寸精度高:压铸件的尺寸精度较高,有利于保证仪器仪表外壳的整体精度。
2. 生产效率高:压铸设备可以实现高速连续生产,提高生产效率。
3. 材料利用率高:压铸可以将金属材料一次性充满模具,减少材料的浪费。

五、冲压

冲压是一种通过模具和压力将金属材料塑性变形,形成所需形状的方法。冲压主要用于制作仪器仪表外壳的外壳板、骨架等部件,具有以下优点:

1. 生产效率高:冲压设备可以实现高速连续生产,提高生产效率。
2. 成本低:冲压的生产过程相对简单,生产成本较低。
3. 稳定性好:冲压件的尺寸稳定性较好,有利于保证仪器仪表外壳的使用寿命和性能。